Direct Forming Polyimides

Direkt geformte Teile aus Polyimiden

Mit Hilfe des Direktformverfahrens werden präzise Serienteile aus Hochtemperaturkunststoffen gefertigt. Schnelllaufende vertikale Pressautomaten (mechanisch oder hydraulisch) verdichten das Pulver in der Form. Die Rohlinge werden anschließend einige Stunden bei hohen Temperaturen unter Sauerstoffausschluss gesintert.

Vorteile

Herausragende Eigenschaften

Direkt geformte Teile aus TECASINT sind verzugsarm und frei von Bindenähten. Sie eignen sich besonders gut für mechanisch und thermisch hoch beanspruchte Anwendungen, bei denen sehr gute Notlaufeigenschaften in Abhängigkeit von Geschwindigkeit und Kraft gefordert sind. Aufgrund der hohen Reinheit und sehr guten Temperaturbeständigkeit von -270 °C bis + 300 °C lassen sich auch Anwendungen im Vakuum sowie im Kryogenen- und Hochtemperaturbereich problemlos realisieren.

Wirtschaftliche Effizienz

Beim Direktformen gibt es kaum Materialabfall, da im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren die Herstellung der Teile angusslos erfolgt. Je nach Bauteilgeometrie ist somit meist auch keine Nacharbeit erforderlich.

Aufgrund kurzer Zykluszeit ist das Direktformen besonders wirtschaftlich für präzise Serienteile ab ca. 1.000 Stück/Los.


TECASINT 6000 - WerkstoffE zur Herstellung direkt geformter Serienbauteile

Die Produktlinie TECASINT 6000 von Ensinger beinhaltet vier neuentwickelte unschmelzbare Polyimid-Typen die ausschließlich im Direktformverfahren zu werkzeugfallenden Serienteile verarbeitet werden. Die neuen Polyimide zeichnen sich durch eine sehr hohe Thermo-Oxidative-Stabilität sowie hohe mechanische Festigkeit aus. Sie zeigen bei Temperaturen von 400 °C kaum einen Masseverlust und eigenen sich daher hervorragend für extrem beanspruchte Bauteile, die einer Dauergebrauchstemperatur von über 300 °C standhalten müssen. Ein deutlich höheres Modul sowie exzellente Verschleißeigenschaften und hohe Kriechfestigkeit sind weitere Merkmale, mit denen sich die neuen Polyimide im Vergleich zu anderen Hochleistungskunststoffen auszeichnen.

Kernbranchen

  • Anlagen- und Maschinenbau
  • Glasindustrie
  • Plasma- und Laserschweiß­technologie
  • Automobilindustrie 
  • Raum- und Luftfahrt
  • Textilindustrie

Anwendungsbereiche für Direkt geformte Teile aus Polyimiden

 Anlauf­scheiben, Lager­scheiben, Lager­buchsen, Kolben- und Axial­dichtringe, Heißglas-Greifer, Gleit­lager, Ketten­buchsen, Ventil­sitze, Reib­ringe, Isolatoren

Glas-Greifer aus Hochtemperatur-Polyimiden

Für Greifer und Austrägerscheiben werden zunehmend TECASINT-Polyimide eingesetzt.

  • Kosteneinsparung durch Steigerung der Produktivität aufgrund schonendem Glashandling
  • Reduzierung von Mikrorissen im Vergleich zu herkömmlichen Werkstoffen wie bspw. Graphit