제품 및 솔루션

현대 사회에서 플라스틱이라는 용어는 때때로 환경에 대한 부정적인 인식과 관련이 있으며, 특히 재활용되지 않은 플라스틱 포장으로 인한 환경 오염의 영향을 받습니다. 그러나 플라스틱이 기후 보호에도 기여할 수 있다는 사실은 그다지 중요하지 않습니다.
I포장 분야에서는 폐쇄 루프 시스템이 한동안 증가해 왔습니다. 열가소성 수지가 사용되는 기술 분야에서도 사이클이 점차 생성되고 있습니다. 고성능 열가소성 수지 가공업체인 엔싱거는 엔지니어링 플라스틱의 순환 고리를 닫고(Recycle for Tomorrow) 제품을 장기간 사용할 수 있도록(Reuse for Tomorrow) 기여하고자 합니다.

또한, 엔싱거는 가족 소유 기업으로서 자원의 경제적 사용을 촉진하고(Prepare for Tomorrow) 이를 고객과 공유(Reduce for Tomorrow)하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 자원 보존에 대한 기술적 플라스틱의 기여는 훨씬 덜 의식적으로 인식됩니다. 엔지니어링 플라스틱은 특히 에너지 전환 과정에서 GHG 배출량 감소, 한정된 자원에 대한 소비자 행동의 변화 및 고객 제품의 생태 발자국을 줄이는 데 도움이 되는 응용 프로그램 개발을 위해 대체할 수 없습니다.

Be part of the journey to sustainability

Prepare for Tomorrow

지속 가능성을 향한 공동의 여정우리는 CO₂ 배출량을 최소화하기 위해 고안된 다양한 기업 노력에 중점을 둡니다. 이러한 조치는 Scope 1 - 3에서 net zero에 접근하는 데 필수적일 뿐만 아니라 환경 관리에 대한 우리의 약속을 반영합니다.

Reduce for Tomorrow

원천에서 감소:폐기물을 최소화하기 위해 부품을 올바른 크기로 절단하고 완제품에 대한 옵션을 제공함으로써 고객을 돕습니다. 이를 통해 폐기물을 줄이고 불필요한 운송을 피하여 온실 가스 배출을 줄일 수 있습니다.

Recycle for Tomorrow

순환 고리 닫기: 순환 경제 관행을 통해 순환 고리를 닫는 데 중점을 둡니다. 우리는 폐기물 회수를 우선시하고 제품을 재활용할 수 있도록 노력하여 보다 지속 가능한 제품 수명 주기에 기여합니다. 제품 찌꺼기의 회수를 촉진함으로써 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.

Reuse for Tomorrow

보다 친환경적인 여정을 선택: 전 세계적으로 온실 가스 배출을 줄이는 것을 목표로 함에 따라 플라스틱의 지속 가능한 사용은 필수적입니다. 우리의 지속 가능한 솔루션은 한정된 자원의 선형 사용을 방지하고 화석 원료에 대한 의존도를 줄이는 것을 목표로 합니다. 엔싱거는 재처리된 플라스틱으로 만든 제품과 바이오 기반 플라스틱으로 만든 제품을 제공합니다.

혁신적인 플라스틱 및 제품

거의 모든 종류의 재료보다 플라스틱은 오래 지속되고 지속 가능한 응용 분야에 특별히 사용되는 경우 지속 가능한 경제에 적합합니다. 이들의 생산은 금속이나 세라믹보다 적은 자원을 필요로 하며, 그들의 특별한 특성으로 인해 특히 내구성이 뛰어나고 환경 친화적이며 경제적인 제품을 만들 수 있습니다. 우리 제품이 이를 잘 보여줍니다. 특히, 이러한 재료의 자원 절약형 생산, 낮은 작동 중량, 우수한 절연 특성, 재활용 적합성 및 공격적인 매체에 대한 내성과 같은 특성으로 인해 플라스틱은 종종 재료를 선택할 때 첫 번째 선택이 됩니다.

자원 절약형 생산

플라스틱은 생산하는 데 비교적 적은 에너지가 필요합니다. 그들의 생산은 화석 자원의 10% 미만을 소비합니다. 또는 유기 물질 또는 대기에서 추출한 CO₂e를 통해 생산할 수 있습니다.

열 절연

열전도율이 낮은 플라스틱은 표면과 방을 단열하도록 만들어져 겨울에는 내부에, 여름에는 외부에 열이 유지되도록 합니다. 이것의 인상적인 예는 insulbar입니다.

Insulbar

엔싱거(Ensinger)의 INSULBAR는 알루미늄과 강철로 만들어진 창문, 문 및 파사드를 단열하기 위한 것입니다. 이 솔루션에서는 플라스틱으로 만든 섬유 강화 프로파일(절연 막대)이 내부 및 외부 금속 쉘 사이에 "rolled up"되고 금속과 플라스틱의 하이브리드 복합재인 기계적으로 연결됩니다. 1970년대에 엔싱거가 핵심적인 역할을 하며 개발된 이 핵심 제품이 없었다면 오늘날 창문 및 파사드 건설에 고품질 금속을 사용하는 것은 상상하기 어려웠을 것이며 에너지 소비는 훨씬 더 높았을 것입니다.

경량 구조

비중이0,8에서 2,3g/cm³ 사이인 경우, 플라스틱은 특히 가볍고 무게 면에서 최고의 기계적 및 화학적 특성을 제공합니다. 이러한 방식으로 무게를 줄이고 결과적으로 연료를 줄이는 데 크게 기여합니다. 예를 들어, 엔싱거의 사출 성형 공장에서 제조된 것과 같은 섬유 강화 폴리아미드로 제작된 하우징은 회주철로 제작된 대체품에 비해 부품 무게를 40% 이상 줄여줍니다. 이는 생산 및 운영을 위해 차량의 수명 동안 부품당 상당한 양의 온실 가스를 절약할 수 있음을 의미합니다

사례 연구

내구성과 건식 작동

플라스틱은 본질적으로 다양한 매체에 대한 내성이 있으므로 금속 대체품보다 부식 및 열화에 더 오래 견딥니다. 결과적으로, 많은 응용 분야에서 덜 교체하거나 전혀 교체하지 않아야 합니다. 이황화 몰리브덴, PTFE 등의 매트릭스를 형성하는 첨가제를 사용하면 윤활제 사용을 줄이거나 완전히 피할 수 있습니다 (dry running). 따라서 오일로 인한 환경 오염 위험을 최소화할 수 있습니다.