面向国防解决方案的高性能塑料 

保护至关重要之物。守护明天赖以维继的一切。

在安全攸关的应用中,没有任何妥协的余地。

国防系统在远比民用应用严苛的条件下:极端温度波动、机械冲击载荷、电磁辐射,以及长达数十年的使用寿命。必须从一开始就选择正确的材料,因为在运行过程中进行修正根本不可行。

在过去以钢和铝为主导的应用中,工程师如今越来越多地转向高性能热塑性塑料和纤维增强复合材料。与铝相比,这些材料最高可减重50% ,从而在不牺牲结构完整性的前提下提高机动性和航程。它们对湿气、燃料和腐蚀性介质具有很高的耐受性,满足电气绝缘要求,并可通过高精度机加工制造出对功能至关重要的几何结构。此外,它们还适用于承受振动和磨损的部件,这对必须在在持续载荷下运行且维护需求极低的系统而言是一个决定性优势。

恩欣格与系统集成商和一级供应商在安全攸关的项目上密切合作——使用的材料和部件被整合到不容有失的系统中。我们的工程师在开发项目的早期阶段即参与其中:参与材料选择、结构设计和合格性鉴定策略的制定。这缩短了开发周期,并在认证风险出现之前将其降低。从最初的设计构想,到运行期间备件的供应,我们都以技术开发和解决方案合作伙伴的身份承担责任,而不仅仅是供应商。可靠性、长期可用性和全面的质量文档不是可选附加项,而是基本要求。


国防材料:精确定制,满足需求

        在国防领域,材料的选择和加工并非变量,而是严格由系统要求决定。恩欣格依托全面的高性能塑料产品系列。这些材料专为极端条件下的应用而设计。从设计阶段开始,我们就充分考虑材料性能与运行工况之间的相互作用。
        以下塑料材料尤为适用。根据具体系统要求,恩欣格以半成品、机加工精密零件或成品复合材料部件的形式供应这些材料。

TECASINT

  • 连续工作温度可达 300 °C
  • 可耐受低至 –270 °C 的低温
  • 极高的耐磨性
  • 热绝缘性能和电绝缘性能
  • 高纯度、低释气率
  • 固有阻燃性
        特别适用于极端温度条件下的高载荷绝缘件和结构件,例如弹药周边使用的部件。

TECAPEEK (PEEK)

  • 高耐热性
  • 优异的机械性能
  • 出色的耐化学性
  • 卓越的耐辐射性
  • 高纯度、低释气率
        适用于必须在持续应力下可靠运行的结构件和功能件。
 

TECATEC (纤维增强热塑性复合材料)

  • 可定制,且视材料而定,可回收
  • 轻质具有出色的耐久性
  • 优异的冲击强度和断裂伸长率
  • 耐热、耐化学性
  • 耐蠕变、耐疲劳
  • 减振
        复合材料在显著减重的同时实现高比刚度;它们耐腐蚀,并为结构要求苛刻的应用提供更大的设计自由度。
 

TECATRON

  • 出色的耐化学性
  • 固有阻燃性
  • 耐水解,耐过热蒸汽
  • 高刚性
  • 耐高能辐射

TECAPEI (PEI)

  • 耐高能辐射
  • 高热强度和机械强度
  • 优异的尺寸稳定性
  • 固有阻燃性

TECAFLON

  • 低密度
  • 不吸湿,尺寸稳定性好
  • 耐紫外线和辐射
  • 良好的耐水解性

TECAMID 与 TECAFORM

  • 高韧性和电绝缘性
  • 良好的可加工性
  • 优异的滑动性能 (POM)
  • 耐油和润滑脂 (PA)
 

国防系统中的应用

陆地设备系统

        对于轮式和履带式车辆平台,依托材料性能,提供可扩展的部件解决方案,包括结构件和功能件、轴承和滑动元件、磨损件和电绝缘件。在使用的情况下,使用 PEEK 和纤维增强材料可以替代金属部件的相应功能,从而实现维护需求低且耐腐蚀的解决方案。

无人机及其他无人飞行器系统

        无人飞行器平台在重量控制、结构性能和功能集成方面需要针对性的解决方案。高性能热塑性塑料和复合材料兼具轻量化、高刚度和长期运行稳定性,助力实现高效的系统设计。

航空航天系统

        军用飞机、直升机、卫星和其他高度专业化的系统对重量、耐温性和结构完整性提出最严苛的要求。恩欣格材料用于结构件、关键功能部件,以及承受高热负荷的绝缘件和功能件。PEEK、PI 和复合材料在实现高性能的同时降低系统质量。

海上装备系统

        海上应用需要耐腐蚀、耐化学品且尺寸稳定的材料,用于潮湿和含盐环境。典型应用包括结构件和外壳件,以及对电绝缘和介质耐受性有要求的功能件。复合材料解决方案可实现轻量化,耐腐蚀且具有高机械强度的部件。

对国防工业的益处

为国防项目带来可量化的附加价值

选择恩欣格作为开发与制造合作伙伴,可在系统的整个生命周期内带来切实、可证明的效益:
  • 与铝制部件相比,可减轻多达 50% 的重量——视应用而定,这可以增加航程、允许更多有效载荷或降低运行成本。
  • 耐腐蚀材料可降低维护和维修成本。
  • 通过将材料工程早期融入开发过程,缩短开发周期
  • 材料的长期可用性保障稳定的在役项目——即使是系统服役寿命较长。
  • 有据可查的合规性可最大限度降低认证风险,并支持审批流程。
  • 可复现的质量和稳定的工艺——具备明确的响应和问题升级机制,支持系列化生产扩展,并可实现产品追溯,即使是中小批量也不例外。

面向国防工业的一站式服务

        恩欣格为国防客户提供一体化的服务模式,从材料选型到经鉴定合格的系列化生产部件交付,减少对接环节并简化流程。

        我们的服务组合包括:材料(半成品、粒子、烧结塑料、PI 粉末、长丝/丝材)、制造(机加工、注塑、挤出、浇注、烧结和压制成型)、部件(精密部件、复合材料部件、型材、管材、微系统、绝缘型材)、工程支持(早期参与开发项目、快速原型制作、材料和工艺咨询)以及长期供应(为在役项目提供备件和较短的交货周期)。

常见问题解答

  •         热塑性复合材料是以热塑性聚合物为基质、纤维(如玻璃纤维或碳纤维)提供机械增强的复合材料。这使其在低重量下实现高刚度和高强度,同时具有良好耐腐蚀性和功能集成潜力(例如通过层合板设计定制部件性能)。

            根据设计的不同,它们被加工成有机片材/类似预浸料的半成品、层叠结构或成型部件。制造路径取决于部件几何结构、载荷路径、产量和质量要求等因素。在此了解更多信息:
  •         烧结塑料是指不由熔体成型,而是由聚合物粉末制成的部件或半成品:粉末在模具中通过热(根据工艺不同,可能还需要压力)进行固结,使颗粒结合并形成尺寸稳定的部件。当某些材料或几何形状使用传统熔体加工方法(如注塑/挤出)难以制造或经济型较低时,尤其会采用烧结工艺。关键因素包括粉末质量、工艺控制以及后续的机加工(如需)。

            主要特性包括:
    • 高温能力(例如连续使用温度可达 300 °C)
    • 适用于低温条件(低至 –270 °C)
    • 优异的耐磨性
    • 热绝缘性能和电绝缘性能
    • 高纯度、低释气性
    • 固有阻燃性
     
  •         当需要在低重量下实现最大刚度/强度,并将纤维取向作为关键设计手段时(典型用于承重轻量化结构),复合材料较为合适。

            当精确几何、严格公差、工艺稳健性以及耐化学/耐热性成为优先要求时——通常以半成品 + CNC 机加工或在稳定的批量生产工艺中更为高效——高性能热塑性塑料较为合适。
  •         典型参考值:PEEK ~1.3 g/cm³, 铝 ~2.7 g/cm³, 铜 ~7.8 g/cm³。 
            这意味着 PEEK 的密度约为铝的 50%、钢的 17%(取决于材料牌号和质量)。

联系我们

        我们很乐意帮助您为您的应用选择合适的材料。请通过我们的联系表单与我们取得联系。