TECAPEEK SX natural

TWORZYWO SZTUCZNE PEEK BEZ WYPEŁNIACZY DLA PRZEMYSŁU PÓŁPRZEWODNIKOWEGO

TECAPEEK SX natural to niewypełnione tworzywo sztuczne PEEK (polieteroeteroketon) wytwarzane na bazie Victrex® PEEK 450, w postaci płyt, prętów i rur. Spełnia on wymagania dotyczące dokładnego kopiowania półprzewodników (znane również jako copy exact lub CE) oraz jest także odpowiedni dla wielu innych branż o podobnych wymaganiach. Dodatkowo bardziej rygorystyczne kontrole jakości i środki umożliwiają poprawę naprężeń wewnętrznych i stabilności wymiarowej w porównaniu ze standardowym materiałem PEEK. Ułatwia to produkcję najbardziej wymagających, bardzo precyzyjnych, obrabianych części o najwęższych tolerancjach dla zakładów produkujących półprzewodniki.

 
Właściwości materiału peek, takie jak doskonała odporność na ścieranie i bardzo dobre właściwości mechaniczne, nawet w warunkach naprężeń termicznych, mają zastosowanie również do TECAPEEK SX natural. Doskonała odporność chemiczna, wysoki zakres temperatur pracy (do 260 °C) uzupełniają profil właściwości peek i sprawiają, że TECAPEEK SX natural jest materiałem o prawie uniwersalnym zastosowaniu do części narażonych na duże obciążenia. Niemniej jednak niski poziom zanieczyszczeń jonowych, który charakteryzuje TECAPEEK natural, dotyczy również TECAPEEK SX natural.

Dysponując ponad 400 różnymi dostępnymi wymiarami materiału TECAPEEK SX, firma Ensinger oferuje najlepszą różnorodność rozmiarów tworzywa PEEK na potrzeby przemysłu półprzewodnikowego.
W ten sposób warsztaty mechaniczne mogą wybrać najbardziej zbliżony rozmiar, przez co mogą zaoszczędzić na odpadach materiałowych i kosztach, co umożliwia tym samym ogólną redukcję kosztów elementów. Wielkość partii może być różna, od pojedynczej sztuki dla projektów prototypowych, do dużych partii przemysłowych. Na magazynie dostępnych jest ponad 20 różnych rozmiarów, dzięki czemu nawet duże ilości są zawsze dostarczane w możliwie najkrótszym czasie lub "just-in-time". To w połączeniu z naszym wysoce wydajnym systemem zarządzania zapasami zapewnia najwyższy poziom bezpieczeństwa dostaw.


Podobnie jak w przypadku wszystkich materiałów firmy Ensinger do branży półprzewodnikowej, możemy potwierdzić, że TECAPEEK SX natural spełnia ograniczenia nałożone przez dyrektywę RoHS 2011/65/EU w sprawie ograniczenia stosowania substancji niebezpiecznych w sprzęcie elektrycznym, a na życzenie możemy dostarczyć także dodatkowe deklaracje zgodności.
 
Specjalnie dla pierścieni ustalających CMP, firma Ensinger oferuje alternatywny niewypełniony materiał PEEK: TECAPEEK CMP natural. Ten typ PEEK do zastosowań CMP oferuje specjalny profil właściwości, który umożliwia zmniejszenie defektów płytek, gdy jest używany jako pierścień ustalający CMP.

 

zgodności

właściwości

oznaczenie chemiczne
PEEK (polieteroeteroketon)
kolor
bezowy
gęstość
1,31 g/cm3

główne cechy

  • dobra odporność na odkształcenia termiczne
  • dobra obrabialność
  • inherentnie opóźniający palenie
  • odporny na promieniowanie wysoko energetyczne
  • dobre właściwości ślizgowe i cierne
  • bardzo dobra odporność chemiczna
  • wysoka odporność na pełzanie
  • odporny na hydrolizę i parę przegrzaną

przemysł docelowy

szczegóły techniczne


  • product-technical-detail-collapse-item-0-lvl-1
    Właściwości mechaniczne wartość jednostka parametr norma
    Moduł elastyczności (próba zrywania) 4200 MPa 1mm/min DIN EN ISO 527-2
    Wytrzymałość na rozciąganie 116 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Granica plastyczności 116 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Wydłużenie przy granicy plastyczności 5 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Wydłużenie przy zerwaniu 15 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Wtrzymałość na zginanie 175 MPa 2mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Moduł elastyczności (próba zginania) 4200 MPa 2mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Współczynnik sprężystości objętościowej 3400 MPa 5mm/min, 10 N EN ISO 604
    Wytrzymałość na ściskanie 23 / 43 / 102 MPa 1% / 2% EN ISO 604
    Udarność (Charpy) n.b. kJ/m2 max. 7,5J DIN EN ISO 179-1eU
    Udarność z karbem (Charpy) 4 kJ/m2 max. 7,5J DIN EN ISO 179-1eA
    Twardość Shore'a 89 D DIN EN ISO 868
  • product-technical-detail-collapse-item-1-lvl-1
    Właściwości termiczne wartość jednostka parametr norma
    Temperatura zeszklenia 150 C DIN EN ISO 11357
    Temperatura topnienia 341 C DIN EN ISO 11357
    Temperatura odkształcenia cieplnego 162 C HDT, metoda A ISO-R 75 Method A
    Przewodność termiczna 0.27 W/(k*m) ISO 22007-4:2008
    Pojemność cieplna właściwa 1.1 J/(g*K) ISO 22007-4:2008
    Temperatura użytkowa 300 C krótkotrwała NN
    Temperatura użytkowa 260 C długotrwała NN
    Rozszerzalność termiczna 5 10-5*1/K 23-60°C, liniowa DIN EN ISO 11359-1;2
    Rozszerzalność termiczna 5 10-5*1/K 23-100°C, liniowa DIN EN ISO 11359-1;2
    Rozszerzalność termiczna 7 10-5*1/K 100-150°C, liniowa DIN EN ISO 11359-1;2
  • product-technical-detail-collapse-item-2-lvl-1
    Właściwości elektryczne wartość jednostka parametr norma
    Rezystywność powierzchniowa 1015 srebrna elektroda, 23°C, 12% wzgl. wilg. -
    Rezystywność skrośna 1015 Ω*cm srebrna elektroda, 23°C, 12% wzgl. wilg. -
    Wytrzymałość elektryczna 73 kV/mm ISO 60243-1
    Odporność na prądy pełzające 125 V platynowa elektroda, 23°C, 50% wzgl. wilg., rozpuszczalnik A DIN EN 60112
  • product-technical-detail-collapse-item-3-lvl-1
    Inne właściwości wartość jednostka parametr norma
    Odporność na gorącą wodę / zasady + - -
    Palność (UL94) V0 - na liście UL (wartość przy 1,5mm) DIN IEC 60695-11-10;
    Wpływ warunków atmosferycznych - - -
    Wchłanianie wody 0.02 - 0.03 % 24h / 96h (23ºC) DIN EN ISO 62
  • product-technical-detail-collapse-item-4-lvl-1
    Względne koszty wartość jednostka parametr norma
    koszty względne od € do €€€€€€ €€€€€

program produkcyjny